邗聪网上有关“变形焊的分类”话题很是火热，小编也是针对变形焊的分类寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。
焊接变形：焊接过程中被焊工件受到不均匀温度场的作用而产生的形状、尺寸变化称为焊接变形。随温度变化而变化的称为焊接瞬时变形；被焊工件完全冷却到初始温度时的改变，称为焊接残余变形。
焊接变形可分为面内变形和面外变形。焊接变形的面内变形可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形，面外变形可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。
减小焊接残余变形的措施
（一）基本类型
1.纵向收缩变形：构件焊后在平行焊缝的方向上尺寸缩短。
2.横向收缩变形：构件焊后在垂直焊缝的方向上尺寸缩短。
3.弯曲变形：由于焊缝的布置偏离焊件的形心轴。
4.角变形：焊后构件的平面围绕焊缝产生的角位移。
5.波浪变形：焊后构件呈波浪形，在焊薄板中出现。
6.错边变形：两焊接热膨胀不一致，所引起的长度或厚度方向上的错边。
（二）设计措施
1.合理选择焊件尺寸
焊件的长度、宽度和厚度等尺寸对焊接变形有明显的影响。例如，板的厚度对于角焊缝的角变形影响较大，当厚度达到某一数值（钢约9mm）时角变形最大。在制造T形或工形焊接梁时，由于焊件细长，以致于焊接区收缩变形引起焊件弯曲变形是一个突出问题。解决这一问题的最好办法就是要精心设计结构尺寸参数（如板厚、板宽、板长和肋板间距等）和焊接参数（如单位线能量等）。
2.合理选择焊缝尺寸和坡口形式
焊缝尺寸的大小，不仅关系到焊接工作量，而且还对焊接变形产生较大的影响。焊缝尺寸大，焊接量也大，填充金属消耗量多，造成焊接变形大。因此在设计焊缝尺寸时，在保证结构承载能力的条件下，应采用较小的焊缝尺寸。
片面加大焊缝尺寸对减小焊接变形极其不利。所以对并不承受很大工作应力的焊缝，不必采用大尺寸焊角，只要能满足其强度要求就好。
另外，还要合理设计坡口型式。例如对接接头要采用角变形为零的最佳X形坡口尺寸。对于受力较大的T形接头和十字接头，在保证相同强度的条件下，采用开坡口的焊缝比不开坡口焊缝动载强度高，焊缝金属量少，而且对减小焊接变形也是有利的，尤其对厚板而言，更有意义。
3.尽量减少不必要的焊缝
在焊接结构设计中，应该力求使焊缝数量减至最少。一般在设计中常采用加肋板来提高结构的稳定性和刚度，特别是有时为减轻主体结构重量而采用较薄板，势必增加肋板数量，从而大大增加装配和焊接的工作量，其结果是不但不经济，而且焊缝致使焊接变形过大。所以实践证明合理选择板厚，适当减少肋板，使焊缝减少，即使结构可能稍重，还是比较经济的。
4.合理安排焊缝位置
为避免焊接结构弯曲变形，在结构设计中，应力求使焊缝位置对称于焊接构件的中性轴或接近于中性轴。因为焊缝对称于中性轴，有可能使中性轴两侧焊缝轴产生的弯曲变形完全抵消或大部分抵消。因为焊缝接近中性轴，使焊缝收缩引起的弯曲力矩减小，从而使构件弯曲变形也减小。所以在焊接结构时应力求使结构对称。对于一些截面形状无法改变的非对称结构件，可在保持截面形状不变的情况下，采用调整焊缝重心轴与中性轴距离的方法减小变形。
塑性变形和残余变形有什么定义上的区别？拉伸断裂后不可恢复的那段长度属于塑性变形还是残余变形？
1、焊接位置的合理安排；
2、焊缝尺寸要适当；
3、焊缝数量宜少；
4、应尽量避免两条或三条焊缝垂直交叉；
5、尽量避免在母材厚度方向的收缩应力
从定义上说两者都是卸载后不可恢复的变形。
塑性变形是相对于弹性变形而言的，是加载超过屈服强度，导致卸载后也不可恢复的变形，对于有限元分析中是可以区分全弹性，全塑性和弹塑性的。
残余变形是工程理论概念，虽然也是卸载后不可恢复的变形，但是概念更加着重于结构不协调造成的整体变形，是相对于残余应力所产生的定义。常见的残余变形有焊接残余变形，由于热胀冷缩的原因，在焊接后，焊件冷却，造成收缩甚至是弯曲这种不可恢复的变形叫做残余变形。也就是说，没有残余应力，无谈残余变形。
如果是标准试件拉伸的话，应力分布均匀，产生的变形是塑性变形。
关于“变形焊的分类”这个话题的介绍，今天小编就给大家分享完了，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！
评论列表（3条）
我是百姓号的签约作者“邗聪”
本文概览：网上有关“变形焊的分类”话题很是火热，小编也是针对变形焊的分类寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。焊接变形：焊接过程中被焊工...
文章不错《变形焊的分类》内容很有帮助